1、转炉(旋转窑)法生产钒渣 转炉法是将含钒生铁水置人转炉内吹炼数分钟，使钒氧化进入炉渣，实现钒与铁的分离。目前，转炉法吹炼含钒生铁水的方式有：顶吹、底吹、吹入空气或氧气等。冷却剂的使用是保证吹炼钒渣顺利进行的一个重要条件。吹炼时，由于部分碳和其他元素的氧化，产生大量的化学热。如果不能将多余的热吸收，将造成熔体温度升高。熔体温度过高时 ，将引起碳的大量氧化，抑制钒的氧化，造成半钢中碳含量过低，使后续的炼钢热能不足，同时因为钒不能充分氧化使钒回收率降低。 常用冷却剂有氧化铁皮、水、废钢和铁矿石。在炉渣中含量最高的是铁，约35~40%。降低铁含量是提高钒含量的有效措施。渣中全铁含量取决于供氧强度和氧枪位置。渣中全铁含量下降5%对提高渣中钒含量都有利。
2、铁水雾化法生茶钒渣 铁水雾化法是使用压缩空气将铁水雾化成细小液滴使空气中的氧与铁液中的钒发生氧化。雾化法生产钒渣具体的过程是：铁水从铁水罐兑入中间罐，在进入雾化室，铁水在雾化室与雾化器喷出的高速压缩空气流相遇，被粉碎成细小的液珠，并在液珠表面发生氧化反应。氧化后的液珠汇集在半钢罐内，并分离为半钢和熔渣。先倒出半钢，并送往转炉炼钢，然后翻出钒渣。研究表明，在雾化的液珠表面钒发生氧化时，一部分铁被氧化成FeO，当液珠汇集到半钢罐后，钒的氧化继续进行。反应需要FeO提供。 (FeO)=[Fe]+[O] 2[V]+3[O]=(V2O3)少量碳也被氧化。 在雾化提钒工艺中，雾化器是关键设备。好的雾化器应具有雾化效果好、钒氧化率高、不喷溅、对炉衬冲刷较轻的特点。目前我国使用的全水冷双排孔型雾化器是比较好的一种。雾化法生产钒渣目前存在的主要问题是渣中铁含量高达40~43%。 雾化法生产的钒渣成分为(%) TFe V2O5 TiO2 Cr2O3 MnO CaO SiO2 MgO P 43.10 18.94 12.08 1.98 6.47 0.13 17.1 0.19 0.0121 雾化法和转炉法相比，具有半钢中碳含量高，处理能力大，设备简单，容易操作的优点。雾化法已成为攀枝花钢铁公司生产钒渣的主要方法，其钒渣生产量占全国的一半以上。
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